質(zhì)量對于各行業(yè)來講，都是一個永恒的課題，對于神力索具公司也不例外。近年來，神力索具在董事長杜亞中、總經(jīng)理杜大平的帶領(lǐng)下，堅守“質(zhì)量第一 共創(chuàng)雙贏”的原則，多措并舉嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，竭誠為國內(nèi)外商家提供高質(zhì)量索具產(chǎn)品，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，獲得國內(nèi)外客戶的一致好評！
2019年至今，新冠疫情全球蔓延，對供給和需求產(chǎn)生雙重破壞，世界經(jīng)濟持續(xù)低靡，外貿(mào)行業(yè)受到嚴(yán)重影響，訂單少、成本高、競爭激烈的情況依舊存在。面對此種形勢，神力索具總經(jīng)理杜大平牢記初心，堅定信念，堅守以質(zhì)取勝，建設(shè)質(zhì)量強企的戰(zhàn)略方針，一句“寧舍利益，不舍質(zhì)量”，鏗鏘有力，擲地有聲！再次明確了企業(yè)發(fā)展的基本原則！
近日，神力索具品質(zhì)管控中心組織召開了2022年度工作專題會，公司副總經(jīng)理李國民對2021年質(zhì)量管控工作進行了總結(jié)；同時，對2022年質(zhì)量管理工作進行了安排部署，進一步加強產(chǎn)品過程監(jiān)督，提升產(chǎn)品質(zhì)量！
為確保產(chǎn)品質(zhì)量，神力索具創(chuàng)新質(zhì)量控制模式，推行實施質(zhì)量工資考核制度，以倒推方式追溯質(zhì)量責(zé)任單位及個人，進行重獎重罰，“獎要獎得心花怒放，罰要罰得膽戰(zhàn)心驚”，轉(zhuǎn)變了員工工作心態(tài)，增強了全員質(zhì)量意識，使“產(chǎn)品質(zhì)量在我心中，產(chǎn)品質(zhì)量在我手中”得到具體體現(xiàn)。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量，神力公司從生產(chǎn)“龍頭”鍛造分廠抓起：從技術(shù)部挑選出6名業(yè)務(wù)精、經(jīng)驗足的精兵強將，成立“不磨不整”攻關(guān)小組。經(jīng)過生產(chǎn)人員與攻關(guān)小組近一年的反復(fù)試驗、改進、驗證等，取得了階段性成果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)進度。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量，始終堅守“一周四查”制，確保“三標(biāo)”體系健康運行：公司體系運行辦公室根據(jù)實際需要，成立了四個巡查組：周二設(shè)備檢查；周三安全、生產(chǎn)、環(huán)保檢查；周四工藝紀(jì)律檢查；周六現(xiàn)場檢查。檢查組當(dāng)日出具檢查通報，體系運行辦公室對檢查不符合項下達(dá)整改、關(guān)閉、要求，并納入考核！“三標(biāo)”體系的健康有效運行，為產(chǎn)品質(zhì)量的提升，起到了保駕護航的重要作用。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量，神力索具對生產(chǎn)、檢測、檢驗設(shè)備加大投資力度。“工欲善其事，必先利其器”，近年來隨著智能化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的發(fā)展，神力索具率先在鍛造分廠、機加工分廠、檢測中心等重要部門，投入大量資金，配置高精尖新設(shè)備，大幅度提高生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度，更重要的是確保了產(chǎn)品加工精度，從而使產(chǎn)品質(zhì)量又上一個大臺階！
為確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司品質(zhì)管控中心收集、整理客戶建議、反饋，深入了解客戶真實需求，組織召開“專題會”、“碰頭會”、“諸葛亮?xí)?rdquo;等，積極討論、認(rèn)真整改、跟蹤落實，徹底解決，使質(zhì)量風(fēng)險消除在萌芽狀態(tài)之中；同時，我們與客戶面對面溝通、交流，虛心聽取客戶的意見及建議，按照客戶提出的意見和建議，組織相關(guān)部門進行整改、完善，最大限度滿足客戶需求，實現(xiàn)互利共贏的發(fā)展新篇章。
讓客戶滿意、讓客戶信任，也讓客戶受益是神力索具不變的宗旨。公司將持續(xù)提升質(zhì)量管控團隊建設(shè)，進一步強化質(zhì)量管控力度，嚴(yán)把質(zhì)量管控流程，嚴(yán)格落實質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任，為國內(nèi)外客戶提供質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的起重吊裝索具，助推索具行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！
